1. Umfassende Nutzung von Abfällen und Sekundärressourcen
Derzeit sind die Hauptrohstoffe für die Herstellung von Eisenoxid-Rotpigmenten im Nassverfahren fast alle Eisenbleche. Da die Produktion von Eisenoxidpigmenten zunimmt, werden die Eisenblechressourcen unweigerlich knapp sein, was zu einem Anstieg der Produktionskosten und einem Rückgang der Unternehmensgewinne führen wird. Daher müssen Hersteller neue synthetische Rohstoffe entwickeln und verwenden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
2. Eisenschlamm in Chemieanlage
Viele organische Chemiefabriken und pharmazeutische Fabriken verwenden Eisenpulver, um organische Verbindungen zu reduzieren. Das oxidierte Eisenpulver wird gemeinhin als Eisenschlamm bezeichnet und kann nur zur Abfallentsorgung verwendet werden. Die Grundzusammensetzung von Eisenschlamm ist Ferroferroxid, das die gleiche chemische Zusammensetzung wie Eisenschwarz hat, aber seine physikalischen Eigenschaften immer noch nicht den Anforderungen an Pigmente entsprechen können. Wenn es weiterverarbeitet werden kann, kann es als Eisenschwarz verwendet werden. Das Prinzip besteht darin, Eisenpulver zu verwenden, um Nitrobenzol zu reduzieren, Nitrobenzol wird zu Anilin reduziert und Eisenpulver wird zu Eisenoxidpigmenten oxidiert, wobei verschiedene Betriebsbedingungen verwendet werden, um eine Reihe von eisenbasierten Pigmenten verschiedener Marken zu erhalten.
3. Superfeines Eisenoxid
Das synthetische Eisenoxid wird mit ultrafeinen Mahlanlagen, die als ultrafeines Eisenoxid bezeichnet werden, auf Mikrometer- oder sogar Nanometerebene zerkleinert. Das ultrafeine Eisenoxidpigment kann seine Tönungsfestigkeit verbessern, ist leicht zu dispergieren, hat hohen Glanz und kann das Sinken, Schwimmen und Blühen im Applikationssystem verhindern. Daher hat ultrafeines Eisenoxid gute Anwendungsaussichten. Aufgrund der extrem feinen Partikel des ultrafeinen Eisenoxidpigments weist die Oberfläche jedoch viele positive Ladungen auf, und es ist leicht, sich zu Agglomeraten zu agglomerieren, was zu einer Abnahme der Anwendungsleistung führt. Daher muss das superfeine Eisenoxidpigment oberflächenmodifiziert werden, um seine Dispergierbarkeit und Kompatibilität im Grundmaterial zu verbessern. Dies hat einen wichtigen theoretischen und anwendungsrelevanten Wert, um die Qualität und Leistung des Produkts zu verbessern und seinen Mehrwert zu steigern. . Zheng Shuilin et al. untersuchten die Oberflächenmodifikation von ultrafeinen Eisenoxid-Rotpigmenten, analysierten den Mechanismus von Oberflächenmodifikatoren und Additiven und Eisenoxid und schlugen eine besser modifizierte Formel für ultrafeine Eisenoxid-Rotpigmente vor.
4. Hitzebeständiges Eisenoxid
Im Allgemeinen beginnen Eisenoxidgelb und Eisenschwarz dehydriert oder oxidiert zu werden und verfärben sich bei 177 ° C, weil sie Kristallwasser enthalten. Daher kann es nicht in Kunststoffen und Backlacken verwendet werden, die eine Verarbeitung bei höheren Temperaturen erfordern. Nach der Keimbildungsbehandlung kann es seine Hitzebeständigkeit verbessern und kann in Polypropylen, Autoreparaturlacken, verschiedenen Farbpaste und Hochglanzlatexfarben verwendet werden.
