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Dispergibilität von Eisenoxidpigmenten

Dec 25, 2020

Mit der Entwicklung der Zeit sind Eisenoxidpigmente in unserem Leben weit verbreitet. Der wichtigere Punkt für Eisenoxidpigmente ist die Dispergibility. Huamei Chengde Eisenoxid-Pigmenthersteller sagen Ihnen:


Wenn das Eisenoxidpigment das Pigment dispergiert, können viele Probleme auftreten, wie unbedeutende Transparenz oder Flockung, schlechte Produktstabilität oder Rheologie, die eng mit der unzureichenden Dispersion des Pigments zusammenhängt.


In der reinen Theorie bedeutet "gute Dispersion", dass jedes Pigmentteilchen im System vollständig entflockt ist, d.h. jedes Pigmentteilchen wird durch eine dünne Schicht Auslack oder Lösungsmittel umwickelt. In der Praxis ist dies jedoch schwer zu erreichen.


Wie wirkt sich die Dispersion von Eisenoxidpigmenten auf die Leistung der Beschichtung aus?

Die Pigmentdispersion kann viele wichtige Beschichtungseigenschaften beeinflussen:

€Glanz

• Wetterbeständigkeit und chemische Beständigkeit

•Speicherdauer

Farbe, Farbigkeit und Transparenz

•Ausblenden der Stromversorgung


Glanz: Wenn die Eisenoxidpigmente optimal dispergiert sind, kann dies den Glanz direkt erhöhen. Grundsätzlich wird der Glanz durch die Leistung der Lackbasis bestimmt. Die Zugabe der notwendigen Pigmente kann nur einen negativen Effekt auf den Glanz haben: Wenn die Pigmente nicht optimal dispergiert sind, wirken sich bestimmte Pigmentagglomerate negativ auf die Oberflächenflachheit aus, wodurch der scheinbare Glanz durch diffuse Lichtstreuung reduziert wird.


Beständigkeit: Wetterbeständigkeit und chemische Beständigkeit werden auch hauptsächlich durch die Wahl der Farbbasis bestimmt. Unzureichende Dispersion der Pigmentpartikel reduziert hier auch den Widerstand. Die aus der Oberfläche herausstehenden Pigmentpartikel bieten Angriffspunkte für Chemikalien und Klimafaktoren. Umgekehrt kann die Beständigkeit des Beschichtungssystems nur durch Reflexion (TiO2) oder Absorption von ULTRAvioletter Strahlung (Eisenoxidrot) zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit verbessert werden, wenn das richtig ausgewählte Pigment optimal dispergiert ist. Geeignete Pigmente oder Extenderpigmente können auch die chemische Beständigkeit der Lackbasis verbessern, wenn sie optimal dispergiert sind.


Lagerzeit: Die Lagerzeit des Beschichtungssystems hängt weitgehend von der Qualität der Pigmentdispersion ab. Wenn es ein übermäßiges Verhältnis von groben Pigmentpartikeln im System gibt, ist die nachteilige Wirkung der Ausfällung der groben Pigmentpartikel leicht zu verstehen. Solche Stabilitätsprobleme werden entweder durch die sogenannte "Nachbenetzung" des Pigments oder durch die Reflokulation des gegenüberliegenden Pigments verursacht. Wird das Pigment zu Beginn der Dispersion nicht vollständig auf die vollständige Dispersion zurückgeflockt, kann eine Nachbenetzung vermittelt werden. Der Grund für die Reflokulation der zuvor korrekt dispergierten Pigmentdispersion ist, dass die Stabilität der Pigmentpaste gut genug ist. Dies hängt weitgehend von der Stabilität der Lackbasis oder dem Verhältnis von Lackbasis zu Lösungsmittel während des Dispersionsprozesses ab. Lösungsmittel haben in der Regel ausgezeichnete Benetzungseigenschaften, und die Lackbasis ist vorteilhaft für die Stabilität. Das Problem ist die ideale Kombination aus Benetzung (= Lösungsmittel) und Stabilität (= Lackboden).